上海来众科技有限公司
Shanghai Resin Technology Co. LTD

一、应用实例

本应用实例主要针对刹车片行业(其他行业可参考)

   1、某厂家鼓式刹车片新、老配方生产实例比较

  •   新、老配方成本对比:

    在新配方中用5%的腰果酚树脂替代丁腈橡胶粉,不使用摩擦粉和丁腈橡胶粉,成本对比如表1所示:

表1 成本比较

类  别

物  料

单价(元/吨)

用量(%)

金  额(元)

成本(元/吨)

新材料配方

腰果酚树脂

15000

5

750

1550

酚醛树脂

10000

8

800

传统材料

配方

酚醛树脂

10000

13

1300

2800

摩擦粉

7000

5

350

丁腈橡胶粉

23000

5

1150


结论:由上表可知,在生产配方不变的情况下,用5%的腰果酚树脂替代丁腈橡胶粉,不使用摩擦粉和丁腈橡胶粉,生产每吨刹车片可节约成本约1250元。


  • 新、老配方生产出的刹车片性能对比:

用5%的腰果酚树脂替代丁腈橡胶粉(按表1配方),生产的鼓式刹车片测试数据如表2所示:

表2 性能比较

类  别

平均摩

擦系数

重量磨

损(g)

重量磨

损率

密度

(g/cm3

硬度

(HRM)

冲击强度

(J/cm2

新材料配方

0.408

0.728

1.40

2.18

62

0.55

传统材料配方

0.366

0.666

1.76

1.77

80

0.35


结论:由上表可知,添加腰果酚树脂后,生产出来的刹车片其耐高温、抗冲击强度和摩擦系数稳定性均有一定程度的提高。


2、说明

选择使用腰果酚树脂,一方面它是环保型原材料,另一个更重要的原因是看重它优越的韧性和热衰退恢复性。要用好这种原材料,就要在生产出的刹车片中充分发挥出它韧性好的优势,使产品的性能上一个台阶。

树脂在刹车片中起粘结剂的作用,影响刹车片性能的主要是各组分材料的性能及配比,选择合适的材料,合适的配比,才能得到最佳的刹车片性能。

使用腰果酚树脂,适中的硬度、优越的柔韧性和热衰退恢复性,这是我们追求的,所以在生产中,我们要充分发挥它优越的柔韧性和热衰退恢复性、适中的硬度的优势,同时通过选用合适的增强剂材料、配比,合理的工艺(压制温度、时间、压力),达到提高刹车片强度和摩擦性能的目的。这样生产出的刹车片就具有优良的品质:具有足够的强度,同时又有优越的摩擦性能---韧性强、不易脆、热衰退恢复性好、硬度适中、不易磨损对偶、高温段摩擦性能稳定、制动时舒适性好、刹车噪音小。

 

二、国家非金属矿制品质量监督检验中心检验报告
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2013-9-10
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三、用户产品检验报告
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杭州顶泰3
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